大于10mm颗粒的重量百分数按式(2)计算,并在重新搅拌结束后45s按本标准7.5条同样的操作测定的针人

标准名称 水泥早期凝固检验方法 标准类型 中华人民共和国建材行业标准标准号
JC/T602-1995 标准发布单位国家建筑材料工业局 发布 标准发布日期
1995-12-06发布标准实施日期 标准名称 水泥早期凝固检验方法 标准类型
中华人民共和国建材行业标准标准号 JC/T602-1995
标准发布单位国家建筑材料工业局 发布 标准发布日期
1995-12-06发布标准实施日期 1996-10-01实施 附图图1; 标准正文 1
主题内容与适用范围
本标准规定了水泥净浆和水泥砂浆早期凝固检验方法的仪器、操作、结果计算等。
本标准适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥以及指定采用本标准的其他品种水泥。
2 引用标准 GB1346的水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法
GB3350.1水泥物理检验仪器 胶砂搅拌机 GB3350.6水泥物理检验仪器
净浆标准稠度与凝结时间测定仪 GB3350.8水泥物理检验仪器 水泥净浆搅拌机 3
术语 3.1早期凝固 early stiffening
水泥净浆或砂浆加水搅拌后不久发生的异常凝结现象称早期凝固。早期凝固分假凝和
瞬凝。 3.2假凝 false set
水泥净浆或砂浆加水搅拌后不久,在没有放出大量热的情况下迅速变硬,重新搅
拌后仍能恢复其塑性的现象称假凝。 3.3瞬凝 flash set
水泥净浆或砂浆加水搅拌后不久,有大量热放出,同时迅速变硬,重新搅拌也不
能恢复其塑性的现象称瞬凝。 3.4针入度 penetration
衡量水泥净浆或砂浆塑性状态的尺度,用规定横截面和重量的试杆沉入浆体内的深度
来表示。 4 仪器和工具 4.1维卡仪
将符合GB3350.6标准稠度测定仪的试锥换成试杆。试杆用不锈金属材料制成,表面
光滑,下端面与侧面成直角,结构与尺寸如图1所示。用于净浆法时,滑动部分总重量为
300±0.5g用于砂浆法时,滑动部分总重量为400±0.5g。 4.2圆模
符合GB3350.6的规定。 4.3净浆搅拌机 符合GB3350.8的规定。 4.4试模
容积长、宽、高尺寸为150mmX50mmX50mm的槽形上开口试模,用金属材料制成,试模
不得漏水。 4.5胶砂搅拌机 符合GB3350.1的规定。 4.6温度计
量程为0 ̄50℃,分度值不大于0.5℃。 4.7天平
较大量程为2000g,分度值不大于2g。 4.8量水器 符合GB1346的有关规定。
4.9秒表 量程60min,分度值不大于0.5s。 4.10小刀
刀口平直,长度大于100mm。 4.11钢勺 木柄不锈钢勺。 5 试验材料和温度
试验室温度20 ̄27.5℃,相对湿度大于50%。水泥试样、标准砂及拌和水的温度应
保持23±1.7℃。 6 净浆法 6.1水泥净浆的制备
称取500g水泥试样,放入用湿布擦过的净浆搅拌锅内,安放在净浆搅拌机上,把开关
置于手动位置上,按照水泥试样标准稠度用水量加水,静置30s,开动机器慢速运转30s,
停转15s,在停止期间用小刀将粘在锅边上的净浆刮到锅中,再开动机器快速运转2min30s。?6.2试件成型
搅拌结束后,立即用钢勺将净浆装满圆模,用小刀插捣2~3次,在垫有胶皮的工作台
上振动圆摸两次,由中间向两边刮去高出圆模的净浆,抹平。锅内剩余净浆用湿布覆盖
6.3初始针人度的测定
将装净浆的圆模放在滑动部分总重量为300±0.59的维卡仪试杆下,试杆下端面对准
距圆模边缘直径的三分之一处,并与净浆表面接触,卡紧螺丝。在搅拌结束后20s时,突
然放松螺丝,试杆沉人净浆内,在此期间应避免对仪器的振动,在下沉30s时,试杆下端
面沉入净浆的深度(从净浆表面算起)为初始针入度。
若初始针入超出32±4mm范围时,应更换试样,改变加水量重新试验。
6.4终期针入度的测定
在完成初始钉入度测定之后,提起试杆,擦净,将圆模换一个新的位置,按同样操作
,在搅拌结束后5min时,突然放下试杆,30s时,试杆下端面沉人净浆的深度,即为终期
针入度。 6.5再拌针人度的测定
完成终期针入度测定后,将圆模内净浆倒回锅内,连同原剩余净浆,在搅拌机上一起
快速搅拌lmin,按本标准6.2、6.3条操作测得的针人度即为再拌针入度。
注:水泥在初凝前发生的不正常凝结现象,有可能发生在本方法规定的测试时间之外
,为判明其凝结性质可以改变
终期针人度测定时间,进行试验,但在报告中要注明终期针人度测定时间。
6.6结果计算 水泥净浆终期针入度百分数按下式计算,结果计算至0.1%。 B
P=── × 100 A 式中:P──水泥净浆终期针入度百分数,%;
B──水泥净浆终期针入度,mm; A──水泥净浆初始针入度,mm。 6.7试验报告
试验报告应包括以下内容: a.水泥净浆初始钉入度,mm;
b.水泥净浆终期针入度,mm; c.水泥净浆终期针人度百分数,%;
d.水泥净浆再拌针入度,mm。 7 砂浆法 7.1试验材料及其温度
一次试验用的材料: 水泥试样:600g; 标准砂:600g:
水泥胶砂加水量:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥为192mL。
试验材料及用具应在试验室内放置4h以上,使其和试验室温度保持一致。
7.2水泥胶砂的制备
将称好的水泥试样、标准砂倒入用湿布擦过的胶砂搅拌锅内,安放在胶砂搅拌机上,
锅上加盖(盖上留有放置搅拌叶轴和加水开口)。开动机器干拌10s后徐徐加水,5s内将
水加完,继续搅拌至1min(从加水开始算起)。 7.3胶砂温度测试
停止搅拌后,迅速将温度计插入胶砂中,保持45s读出胶砂温度并记录,完成温度测
量后,再继续搅拌15s。 7.4试件成型
完成搅拌后,用钢勺将胶砂装满试模,用双手将试模提起约80mm,用试模底部叩击工
作台面两次,用小刀沿试模长度相对方向做锯状运动,将高出试模的胶砂削去,抹平。锅
内剩余胶砂用湿布覆盖。 7.5初始针入度的测定
将装胶砂的试模放在滑动部分总重量为400±0.5g的维卡仪试杆下,试杆下端面对准
试模长度方向中心线,并与胶砂表面接触,卡紧螺丝。在距加水开始3min时,突然放松螺
丝,试杆沉人胶砂10s后,试杆下端面与胶砂表面之间的距离为初始针入度。一般地,初
始针人度为维卡仪的读数;如果维卡仪试杆与容器底部接触,初始针入度应记录为50[+]
mm。 7.6 5min、8min、1lmin针入度的测定
初始针入度测定完后,立即提起并擦净试杆,轻移试模,选择新的测试点,用同样操
作,在距加水开始5min、8min、llmin时分别测定3个时间间隔的针人度,其中llmin针人
度测点应在初始和5min针入度测点的中间。 7.7再拌针入度的测定
完成llmin针入度测定后,将试模中胶砂倒入锅内,连同原剩余胶砂一起重新搅拌lmin
,按本标准7.4条装模,并在重新搅拌结束后45s按本标准7.5条同样的操作测定的针人
度即为再拌针入度。 7.8试验报告 试验报告应包括以下内容:
a.水泥胶砂初始针入度,mm; b.水泥胶砂5min针入度,mm;
c.水泥胶砂8min针入度,mm; d.水泥胶砂11min针人度,mm;
e.水泥胶砂再拌针入度,mm; f.水泥胶砂温度,℃。 附加说明:
本标准由中国建筑材料科学研究院提出。
本标准由全国水泥标准化技术委员会归口。
本标准由中国建筑材料科学研究院水泥科学研究所负责起草。
本标准委托中国建筑材料科学研究院水泥科学研究所负责解释。
本标准主要起草人刁志坚、罗飙、张秋英。 本标准等效采用美国ASTMC
45l《波特兰水泥早期凝固(净浆洁)标准试验方法》和 ASTMC
359《波特兰水泥早期凝固(砂浆法)标准试验方法》。

标准名称 水泥胶砂干缩试验方法 标准类型 中华人民共和国建材行业标准标准号
JC/T603-1995 代替标准号 GB751-81作废 标准发布单位国家建筑材料工业局
发布 标准发布日期 19 标准名称 水泥胶砂干缩试验方法 标准类型
中华人民共和国建材行业标准标准号 JC/T603-1995 代替标准号 GB751-81作废
标准发布单位国家建筑材料工业局 发布 标准发布日期
1995-12-06发布标准实施日期 1996-10-01实施 附图图1; 图2; 图3; 图4; 图5;
标准正文 1 范围
本标准规定了水泥胶砂干缩试验的胶砂组成、仪器设备、试验步骤及结果计算等。
本标准适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥
、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥及指定采用本标准的其他品种水
泥。 2 引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时
,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准较新
版本的可能性。 GB 177-85水泥胶砂强度检验方法 GB
178-77水泥强度试验用标准砂 GB/T 2419-94水泥胶砂流动度测定方法
GB3350.1-82水泥物理检验仪器 胶砂搅拌机 3 方法原理
本方法是采用两端装有球形钉头的25mmX25mmX280mm的1∶2胶砂试体,在一定温度,
一定湿度的空气中养护后,用比长仪测量不同龄期试体的长度变化来确定水泥胶砂的干缩
性能。 4 仪器设备 4.1胶砂搅拌机 符合GB3350.l的规定
4.2流动度试验用跳桌、截锥圆模、模套、圆拄捣捧、游标卡尺符合GB2419的规定。
4.3试模
试模为三联模,由互相垂直的隔板、端板、底座以及定位用螺丝组成,结构如图1所
示。各组件可以拆卸,组装后每联内壁尺寸为25mmX25ntmX280mm。端板有3个安置测量钉
头的小孔,其位置应保证成型后试体的测量钉头在试体的轴线上。
4.3.1测量钉头用不锈钢或铜制成,规格如图2所示。成型试体时测量钉头伸人试模端板
的深度为10±1mm。 4.3.2隔板和端板用45号钢制成,表面粗糙度不大于6.3μm。
4.3.3底座用HT20-40灰口铸铁加工,底座上表面粗糙度不大于6.3μm,底座非加工面
经涂漆无流痕。 4.4捣棒
捣捧包括方捣捧和缺口捣捧两种,规格见图3,均由金属材料制成。方捣棒受压面积
为23mm×23mm。缺口捣棒用于捣固测量钉头两侧的胶砂。 4.5刮砂板
用不易锈蚀和不被水泥浆腐蚀的金属材料制成,规格见图4。
4.6水泥胶砂于缩养护湿度控制箱 4.6.1养护箱结构
用不易被药品腐蚀的塑料制成,其较小单元能养护6条试体并自成密封系统,较小单
元的结构如图所示。有效容积为340mmX220mmX200mm,有5根放置试体的蓖条,分为上、
下二部分,蓖条宽10mm,高15mm,相互间隔45mm,蓖条上部放皆试体的空间高为65mm,蓖
条下部用于放置控制单元湿度用的药品盘,药品盘由塑料制成,大小应能从单元下部自由
进出,容积约2.5L。 干缩养护湿度控制箱单元示意图 4.7比长仪
由百分表、支架及校正杆组成,百分表分度值为0.0lmm,较大基长不小于300mm,量
程为10mm,校正杆中部用于接触部分应套上绝热层。
注:允许用其他形式的测长仪,但精度必须符合上述要求,在仲裁检验时,应以比长
仪为准。 5 试验材料
5.1水泥试样应事先通过0.9mm方孔筛,记录筛余物,并充分拌匀。
5.2标准砂应符合GB178的规定。 5.3试验用水应是洁净的淡水。 6
试验室温度和湿度 6.1试体成型室温度为17 ̄25℃,相对湿度大于50%。
6.2水泥试样、拌和水、标准砂、仪器和用具的温度应与试验室一致。
6.3试体干缩养护温度20±3℃,相对湿度(50±4%)。 7 胶砂组成 7.1灰砂比
胶砂中水泥与标准砂比例为2∶1。
水泥胶砂的干缩性测定应成型3条试体,成型时应称取水泥试样400g,标准砂800g。
7.2胶砂用水量
胶砂的用水量,按制成胶砂流动度达到130 ̄140mm来确定。胶砂流动度的测定按GB
24l9进行,但灰砂比和称量应按本标准7.1要求。 8 试体成型 8.1试模的准备
成型前将试模擦净,四周的模板与底座的接触面上应涂黄干油,紧密装配,防止漏
浆,内壁均匀刷一薄层机油。然后钉头擦净,在钉头的圆头端沾上少许黄干油,将钉头嵌
入试模孔中,并在孔内左右转动,使钉头与孔准确配合。 8.2胶砂的制备
胶砂的制备按GB177进行,但灰砂比和称量应按本标准7.1要求,胶砂用水量应按本
标准7·2要求。 8.3试体的成型
将已制备好的胶砂,分两层装入两端已装有钉头的试模内。靠前层胶砂装入试模后,
先用小刀来回划实,尤其是钉头两侧,必要时可多划几次,再用刮砂板刮主多于试模高度
3/4的胶砂,然后用23mmX23mm方捣棒从钉头内侧开始,从一端向另一端顺序地捣10次、
返回捣10次,共捣压20次,再用缺口捣棒在钉头两侧各捣压2次,然后将余下胶砂装入模
内,同样用小刀划匀,刀划之深度应透过靠前层胶砂表面,再用23mmX23mm捣棒从一端开始
顺序地捣压12次,往返捣压24次(每次捣压时,先将捣捧接触胶砂表面再用力捣压。捣压
应均匀稳定,不得冲压),捣压完毕,用小刀将试模边缘的胶砂拨回试模内并用三棱刮刀
刮平,然后编号,放入温度为20±3℃,相对湿度为90%以上的养护箱内养护。 9
试体养护、存放和测量
9.1试体自加水时算起,养护24±2h后脱模。然后将试体放入温度20±2℃的水中养护。
如脱模有困难时,可延长脱模时间。所延长的时间应在试验报告中注明,并从水养时间中
扣除。
9.2试体在水中养护2天后,由水中取出,用湿布擦去表面水分和钉头上的污垢,用比长
仪测定初始读数。比长仪使用前应用校正杆进行校准,确认其寄点无误情况下才能用于试
体测量(零点是一个基准数,不一定是零)。测完初始读数后应用校正杆重新检查零点加
零点变动超过±1格,则整批试体应重新测定。接着将试体移入干缩养护湿度控制箱的蓖
条上养护,试体之间应留有间隙,同一批出水试体可以放在一个养护单元里,较多可以放
置二组同时出水的试体,药品盘上枝每组0.5kg放置控制相对湿度的药品。药品一般可使
用硫氰酸钾固体,也可使用其他能控制规定相对湿度的盐,但不能用对人体与环境有害的
物质。关紧单元门闩使其密闭匀外部隔绝。箱体周围环境温度控制在20±3℃。此时药品
应能使单元内相对湿度为(50±4%)。
干缩试体也可放在能满足规定相对湿度和温度的条件下养护,但应在试验报告中作特
别说明,在结果有矛盾时以干缩养护湿度控制箱养护的结果为准。
9.3从试体放入箱中时算起在放置4d、11d.18d、25d时,(即从成型时算起为7d、14d、
21d、28d时),分别取出测量长度。
注:测量龄期可以根据不同品种水泥干缩率随龄期变化的曲线图作必要的增减和变动
9.4试体长度测量应在17 ̄25℃的试验室里进行,比长仪应在试验室温度下恒温后才能使
用。
9.5测量时试体在比长仪中的上、下位置,所有龄期都应相同。读数时应左右旋转试体,
使试体钉头和比长仪正确接触,指针摆动不得大于2小格。读数应记录至0.005mm。
测量结束后,应用校正杆校准零点,当零点变动超过±1格,整批试体应重新测量。
10 结果计算及处理
10.1水泥胶砂试体各龄期干缩率St(%)按式(1)计算,计算至0.001%。
L0-Lt St=──── ×100 ……… (1) 250 式中:L0──初始测量读数,mm;
Lt──某龄期的测量读数,mm; 250──试体有效长度,mm。 10.2结果处理
以三条试体的于缩率的平均值作为试样的干缩结果,如有一条干缩率超过中间值15%
时取中间值作为试样的干缩结果;当有两条试体超过中间值15%时应重新做试验。
本标准是根据ASTM
C596-89《波特兰水泥胶砂干缩试验方法》对GB751-81进行修订
的,在主要技术内容上与ASTM
C596-89等同,同时增加和保留了GB75l-81中实践证明适
合我国国情的内容,因此本标准属等效采用ASTM C596-89。 本标准采用了ASTM
C596的灰砂比、相对湿度、养护龄期、结果计算。同时根据原GB
751-81实施过程中养护条件一直不能很好保证的具体情况,增加了干缩养护湿度控制箱
的规定;保留了原GB751-81中每个试样成型3条试体的规定。对结果处理方法也作了适当
调整,从而提高了试验结果的稳定性和准确性。
自本标准实施之日起,原GB751-81《水泥胶砂干缩试验方法》作废。
本标准由全国水泥标准化技术委员会归口。
本标准起草单位:中国建筑材料科学研究院水泥科学研究所。
本标准主要起草人:张大同、颜碧兰、陈萍、肖忠明、赵双全。
本标准委托中国建筑材料科学研究院水泥科学研究所负责解释。

标准名称 用于水泥中的粒化电炉磷渣 标准号 GB 6645-86 标准正文
本标准适用于用作水泥活性混合材料的粒化电炉磷渣。 1 定义
凡用电炉法制黄磷时,所得到的以硅酸钙为主要 标准名称
用于水泥中的粒化电炉磷渣 标准号 GB 6645-86 标准正文
本标准适用于用作水泥活性混合材料的粒化电炉磷渣。 1 定义
凡用电炉法制黄磷时,所得到的以硅酸钙为主要成分的熔融物,经淬冷成粒,即为粒
化电炉磷渣(以下简称磷渣)。 2 技术要求 2.1
质量系数K值不得小于1.10,K值按式(1)(式中化学成分均为重量百分数),计算:
CaO+MgO+Al2O3 K=────────…………………………(1) SiO2+P2O5 2.2
磷渣中五氧化二磷含量不得大于3.5%。 2.3
干磷渣的松散容重不得大于1.30kg/l;块状磷渣的较大尺寸不得大于50mm;大
于10mm的颗粒,以重量计不得超过5%。 2.4
不得混有磷泥等任何外来夹杂物。不应出现有元素磷氧化时产生的明显冒白烟现象。
3 试验方法 3.1
氧化钙、氧化镁、二氧化硅、三氧化二铝按本标准附录A(补充件)进行。 3.2
五氧化二磷按GB1871-80《磷精矿和磷矿石中磷、铁、铝、钙、镁含量的分析方法》进行。
3.3 松散容重(以下简称容重)按本标准附录B(补充件)进行。 3.4
大于10mm颗粒的含量用孔径为10mm的圆孔筛,测定2kg左右磷渣试样的筛
余。大于10mm颗粒的重量百分数按式(2)计算: A P=──×100……………………………(2) W
式中:W──磷渣试样重量,kg;A──筛余重量,kg;P──大于10mm颗粒的重量百分数。
4 检验规则 4.1 取样方法
每批磷渣,取20个以上不同部位具有代表性的试样共20kg左右,用
四分法进行缩分取样。 4.2 检验项目
按本标准2.1 ̄2.3的要求进行检验,每月不得少于2次。 4.3 检验结果评定
凡不符合本标准第2章任一条的规定时,均为不合格品。 5 运输
磷渣在散装运输时,不得与其他材料混装,车皮或车厢必须清除干净,以免混入杂质。

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