CMEC科技成果转化专家委员会,大中型发动机缸体数字化铸造车间

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5月30日,广西壮族自治区工业和信息化委员会、财政厅组织有关专家在广西玉林召开了由广西玉柴机器股份有限公司和机械科学研究总院集团有限公司共同承担的2015年国家智能制造专项智能制造新模式项目“大中型发动机缸体数字化铸造车间”验收会,项目顺利通过验收。

为贯彻国家鼓励科技成果转化的方针,响应国机集团促进内部协同的工作要求,通过与国机集团内部科研院所的合作,推动科技成果转化工作的开展,公司决定成立科技成果转化专家委员会。经积极筹备,科技成果转化专家委员会成立大会暨首次转化项目技术评审会议于2017年4月27日在京隆重召开。张淳总裁和中国工程院院士、国机集团总工程师、专委会主任委员陈学东出席会议并作重要讲话。副总裁艾威、张炜,总裁助理王玮玲、张之亮和专委会专家等三十余人出席会议。张炜副总裁主持会议并宣读了公司
“CMEC科技成果转化专家委员会”的成立文件。张淳总裁在讲话中指出:CMEC是以工程和贸易为主的企业,而集团所属科研院所具有强大的研发实力,不但门类齐全且专利成果丰硕,CMEC希望通过以科技成果转化的方式与集团各科研院所协同合作、优势互补,共同开拓市场,
为CMEC在工程和贸易领域不断提供新的科技产品,寻求创新发展,提升市场竞争力,借以达到CMEC和各科研院所双赢的目的。张淳总裁强调:今年是科技成果转化工作的开局之年,希望此项工作在专家委员会的指导和帮助下顺利开展并取得成果。同时也希望专委会各位专家秉承公正、公平、认真、负责的原则,为CMEC的科技成果转化项目把好关,为科技成果转化工作的进一步顺利推进建言献策。随后,张淳总裁在热烈的气氛中为全体专家委员会成员颁发了聘书。陈学东院士在讲话中充分肯定并高度评价了CMEC科技成果转化工作是与党中央、国务院“科技创新驱动”和“一带一路”的国家战略精神高度契合,同时也符合国机集团“海外再造新国机”和“发现行动”的发展战略要求。殷切希望集团各科研院所充分运用自身优秀的研发和创新能力,为CMEC提供创新技术和产品并为其战略发展提供创新驱动力。各科研院所也要通过与CMEC的合作来带动自身的发展,借助CMEC的海外市场平台真正的走出去;
CMEC的科技成果转化是旨在通过CMEC的资金帮助来完成科技成果转化前的最后工作并达到向商业化和市场化转化的条件,故此专委会要严格把好技术关,为CMEC决策层提供翔实的决策依据。最后,陈学东院士代表专委员会全体委员郑重承诺将切实履行专委会的职责,用好管好CMEC的科技转化专项资金。科技成果转化项目首次评审会议由专家委员会陈学东主任委员主持,在宣读了评审原则和程序后,专委会分别听取了已申报的五个科技成果转化项目的专题汇报,与会专家对每个项目逐一进行了提问、评议和评分。评审结果将提交CMEC科技成果转化工作领导小组审议。图片 1图片 2图片 3图片 4

5月8日下午,孙柏董事长在CMEC阿根廷公司会见了阿根廷米西奥内斯省省长雨果﹒帕萨拉奎。孙柏董事长首先感谢帕萨拉奎省长对CMEC正在开发的相关项目的支持,CMEC已经提交了该项目的整体方案,双方正在进行技术和商务谈判,他本人也向马克里总统和中国驻阿根廷大使杨万明通报了项目情况,他们均表示全力支持,希望双方共同努力,推动该项目尽快开始执行。帕萨拉奎省长首先赞扬了CMEC能够在半年左右的时间就组织专业团队完成项目的前期勘察、技术交流并向省里提交了技术、商务和融资方案。帕萨拉奎省长表示米西奥内斯省政府和立法院均在就该项目进行内部审批工作,并已经向国家政府申请融资担保支持。他相信该项目在双方的通力合作下一定能够尽快开始执行,为米省的经济发展和民生保障做出贡献。双方还探讨了米省与CMEC在能源、交通、林业、旅游业等多个领域进行合作的模式和方法。米西奥内斯省能源厅长、财政厅长参加了会见。在本次访问阿根廷即将结束之际,孙柏董事长与阿铁项目现场部、CMEC阿根廷公司全体员工进行了座谈,就CMEC的整体发展战略,阿根廷及拉美市场的开发,现场党建工作等做出了重要指示,勉励现场员工解放思想,勇于创新,不断学习,不要拘泥于单一项目、单一市场,在市场开拓上闯出新路子,用业绩说话,争取将阿根廷作为CMEC拉美市场的区域中心。阿铁项目部主要领导、包括本地聘用员工在内的现场全体员工结合自己的工作分别谈了感想。图片 5图片 6

广西工信委装备工业处处长赵榕、广西玉柴机器股份有限公司工艺技术高级专家梁清延分别致辞,机械总院集团单忠德副总经理汇报项目研究报告。验收专家审阅了相关资料,进行了现场考察,专家组对本项目各项技术指标的完成情况及取得的成效给予高度评价,并一致同意通过验收。

本项目研制了缸体数字化铸造专家系统、数字化铸造车间型砂配置及造型制芯、智能化铸件清理、中央控制系统等7大系统及装备,建立了大中型发动机缸体数字化铸造车间,实现了缸体产品设计数字化、铸造工艺数字化、制造装备智能化、过程管理数字化,为铸造行业全面推进智能制造与绿色发展起到示范和引领作用。图片 7图片 8

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