将使集团公司具备急倾斜煤层液压支架的设计、研发、生产能力,就长沙高新区创建国家自主创新示范区情况进行专题调研

【机械网】讯  5月8日,科技部党组成员、副部长曹健林率领由国家相关部委组成的调研组来到长沙,就长沙高新区创建国家自主创新示范区情况进行专题调研。副省长李友志,市委常委、常务副市长陈泽珲,副市长夏建平,高新区管委会主任李晓宏参加调研。  曹健林此行率队来湘,就依托长株潭三市国家高新区建设国家自主创新示范区开展专题调研。8日上午,调研组一行参观高新区自主创新成果展览室、观看专题宣传片,并深入中联重科与湖南博云新材料股份有限公司考察。高新区管委会负责人介绍,经过多年建设发展,高新区已具备创建国家自主创新示范区的良好基础,提出了积极争创国家自主创新示范区的目标,期望得到国家各个层面的支持。  曹健林表示,长沙科教资源丰富,近年来科技发展取得长足进步,自主创新成果丰硕。像中联重科就很不简单,短短20年时间从科研院所转身为世界工程机械前十强的全球化公司,堪称全国科研院所改制的典范。科技部愿与湖南省、长沙市共同努力,推动自主创新工作再上新台阶。【打印】
【关闭】

【机械网】讯  近日,北重集团新产品研究院针对《急倾斜煤层液压支架》、《SGZ764/400刮板输送机》两个2014年度民品科研立项项目组织了设计输入方案评审会。专家组听取了项目组作的设计方案论证报告,详细地查阅了相关资料,对论证报告进行了质疑,最终同意两个项目通过设计输入方案评审。  《急倾斜煤层液压支架》项目由新产品研究院支护设备研究所承担,主要研究适用于倾角为35°~55°综采工作面的液压支架。根据35°~55°工作面对液压支架性能的要求,项目组设计了ZF5200/18/28Q放顶煤急倾斜液压支架的总体方案,并提出了提高支架稳定性的设计方法,研究了支架防倒、防滑技术,防护技术,刮板输送机的防滑技术,设计了人性化的行人通道。该支架的研制成功,将使集团公司具备急倾斜煤层液压支架的设计、研发、生产能力。目前,国内具备急倾斜煤层液压支架设计、生产能力的厂家较少,该项目的研发成功,有助于提高集团公司液压支架产品的知名度及煤机板块的发展壮大,并能为集团公司液压支架产品占领西部市场奠定坚实基础。  《SGZ764/400刮板输送机》项目由新产品研究院采掘设备研究所承担。刮板输送机是综合机械化长壁采煤设备的重要组成之一,其主要作用是实现综采工作面剥落煤层的运输。集团公司已经有30余年的煤机产品生产史,但刮板输送机的研发尚属首次,新产品研究院将以SGZ764/400刮板输送机的研发为契机,对常规型号刮板输送机的设计技术进行深入研究,提高自身对成套综采设备的设计能力,为集团公司煤机板块的发展壮大做出应有的贡献。【打印】
【关闭】

【机械网】讯  【摘要】去年以来,宝钢股份钢管条钢事业部管加工中心围绕用户需求,从产能提升、产品质量、用户技术服务等方面不断改进,在提升宝钢高端油井管生产制造能力方面展开了一系列有益探索,实现了生产一线与市场的高效对接。  ●把员工收入的40%作为浮动收入,与产品质量和生产的难度系数挂钩;同时,对操作点检人员进行统一,实行操检合一,实现生产计划与检修计划的高度协同。  ●实行工程师产线“承包”,工程师不仅要管产线上的技术问题,还要知晓每一份合同的个性化需求,并把这种需求转化为生产线上的控制点,确保生产质量。  ●“走出去,请进来”,加强技术服务。既组织生产一线技术骨干到用户的生产现场跟踪服务,同时主动邀请用户来宝钢,为他们提供相关知识的培训。在频繁的交往中,提前解决产品问题。  面对钢铁行业严峻的市场形势,去年以来,宝钢股份钢管条钢事业部管加工中心围绕用户需求,从产能提升、产品质量、用户技术服务等方面不断改进,在提升宝钢高端油井管生产制造能力方面展开了一系列有益探索,实现了生产一线与市场的高效对接。  “按量计价”操检合一  随着高端油井管产品市场需求的不断增长,从今年开始,钢管条钢事业部管加工中心实行“按量计价”绩效奖分配方式和“操检合一”工作,通过提高生产一线劳动效率,进一步促进高端油井管产品的产量提升。  “按量计价”是一种市场化的绩效管理模式。以往,机组每位员工的收入与机组每月的油井管产量关系并不大,做多做少往往一个样。而实行“按量计价”后,机组员工每月除了60%的固定收入外,其余40%的浮动收入都要与每月机组油井管的产量直接挂钩。同时,根据生产不同难度系数的油井管,员工所得收入也有所不同,难度越大,对应收入也越高。“按量计价”的考核办法推行后,员工的工作效率提高了,收入也比以往客观、透明,不仅充分调动了员工的工作积极性,也激发了员工努力提升高端油井管产量的热情。  管加工中心还在作业区积极推行“操检合一”,由生产作业区统一管理操作人员和点检人员,促进生产效率提高。以往机组生产和检修有时候存在相冲突的矛盾,生产节奏容易被打乱,影响机组的产能释放。“操检合一”推行后,机组生产计划和检修计划实现了高度协同,检修可以利用交接班、换规格等机组生产间隙进行,进而更好地为机组生产提供保障。  为了切实提高员工“操检合一”的技能,管加工中心开展操作和点检人员结对活动,并进行相关培训,要求操作与点检人员必须具备对应的岗位证书,实现一岗多能。  产线“承包”严控质量  为了切实提高产品质量,满足用户需求,钢管条钢事业部管加工中心要求每位工程师“承包”一条产线,根据用户需求,对该产线生产的油井管产品质量负责,严把产品质量关。  以往,工程师只是产线上的一颗“螺丝钉”,生产一线哪里出现了技术难题,就去哪里解决。“承包”产线后,工程师则要关心产线上的每一份生产合同,不同合同对应的用户,用户的个性化需求等。他们还要有针对性地对现场质量风险源进行巡检,及时把用户需求转化为生产现场的控制点,确保产品质量万无一失。黄兴梦就是这样一位正在经历“转型”的工程师,以前他只负责解决技术难题,现在当产线接到特殊扣生产合同后,他要负责申报合同所需资材,提前让每位班组成员熟悉生产技术协议,掌握用户的特殊需求。生产过程中,黄兴梦每天都要关注质检站的产品质量验收报表,并进行分析判断,及时发现潜在质量问题。不仅如此,合同完成后,他还要继续跟踪用户的产品使用情况,直到确认产品质量过关为止。  工程师“承包”产线后,生产一线对用户的需求更加明确,有效缩短了油井管产品从研发、生产到用户使用的周期。虽然工作量加大了不少,但黄兴梦感慨,现在工程师再也不是“等”着问题出现,而是主动发现潜在问题并及时解决,确保产品质量。  市场倒逼服务改进  为了让用户能够全面掌握宝钢高端油井管产品的性能,加强用户技术服务力度,钢管条钢事业部管加工中心与营销部加强沟通,每月从生产一线抽调技术骨干去用户现场进行下井跟踪,帮助用户商检,为用户加工工器具。针对一些新油田用户对宝钢油井管产品不熟悉的状况,管加工中心每月还主动为用户提供特殊扣产品的知识培训,及时解决用户的产品技术问题。频繁的一来一往之间,许多用户还没来得及想到的问题,就已经在生产一线提前解决了。  去年,有部分用户反映,现有特殊扣产品的支架包装方式尽管已经沿用了十多年,外形也相对美观,但用户拆卸时间长,使用不便。而相对于包装,用户其实更关心产品的使用效果,只要不影响产品质量,简洁方便的包装形式更受用户青睐。针对用户需求,钢管条钢事业部管加工中心、制造部、营销部加强协同,经过前期充分的市场需求调研和联合试验,改变了等级相对较低的特殊扣产品原先的支架包装方式,取而代之以更加简洁的捆扎式包装。这样一来,在保证产品质量的前提下,既节约了每月的包装费用,降低了成本,也满足了用户的使用需求,为用户提供了便捷,得到用户们的一致好评。
【打印】 【关闭】

发表评论

电子邮件地址不会被公开。 必填项已用*标注

相关文章

网站地图xml地图