来到铁建重工集团等中国铁建驻,淮南公司在完成U型自卸车的整车试制后组织了内部评审工作

【机械网】讯  ——国资委宣传局卢卫东局长调研铁建重工等中国铁建驻“湘”企业侧记  初夏的长沙,天气清明而且和畅。6月5日,国资委宣传局局长卢卫东等一行在长沙参加完《践行社会主义核心价值观典型宣传座谈会》后,应集团党委书记宋占波之邀,由中国铁建党委宣传部部长刘渝陪同,来到铁建重工集团等中国铁建驻“湘”企业进行调研。  微雨过后,天气初霁,卢卫东等一行驱车来到有着花园企业之称的铁建重工集团。在集团党委书记宋占波的陪同下,他们首先来到集团制造车间二期厂房,刚进厂区,他们眼睛顿时一亮,不由感叹,百闻不如一见。  看着一台台矗立在厂房的盾构机,他们会不由自主用手去触摸,集团总机械师何其平一边介绍盾构研制的情况,一边答疑解惑。卢局长好奇地询问:”铁建重工在国家重大装备的研制水平是怎么样的?”  何其平介绍到,2008年8月,中国铁建总投资7亿元的隧道施工重型设备项目落户长沙,铁建重工开始了国家大型地下施工装备的自主研发之路,一年多时间,自主研发的首台盾构机下线,国产化率达到87%。在长沙地铁招标中,铁建重工以每台盾构机比国外同类产品便宜约500万元的价格,以及专业的售后解决方案,击败包括德国海瑞克、日本小松在内的10来家竞争对手,一举中标。长沙地铁施工所需的盾构机全部从铁建重工“团购”,为长沙地铁建设节省成本上亿元。目前,烙上“铁建重工”名片的“钻地龙”,已在北京、上海、广州、武汉、西安等17个城市施工,市场占有率跃居国内自主品牌第一位。卢局长听后连连说:“太震撼了!你们为国家装备崛起做出了巨大的贡献,了不起!”  随后,集团副总经理王守慧陪同卢局长一行来到机械车间,在集团研制的国内首台掘锚机前,王守慧介绍到,掘锚机的成功研制解决了煤矿掘锚失衡的问题,能显著提高煤巷施工效率,属国内首创。该创新技术的成功应用,改变了传统掘进工艺,是煤矿掘进生产方式的又一次技术跨越。除了大型盾构装备,集团自行研制的高端地下工程装备大型自行式混凝土喷射台车、链刀式连续墙设备、预切槽成套设备均填补国内空白,满足了“安全、环保、高效、节能”的施工要求。近年来,铁建重工组建了国家级企业技术中心、工程技术研究中心、博士后协作研发中心和工程实验室四位一体协同创新平台,技术平台具有足够的消化、吸收、移植和实现二次创新的能力。先后承担国家级科技计划重点项目3
项,参与7项,牵头承担国家863计划“大直径全断面隧道掘进机装备”和科技支撑计划“预切槽隧道施工成套设备”项目。  卢局长边听边点头,他说:“虽然很早就通过媒体报道知道中国铁建建设了国家重大装备的生产基地,但是来到这里调研后的第一感觉是,它是中国铁建改革的试验田,是成功转型升级的样板,是科技创新驱动的成功案例,铁建重工在中国重大装备领域独领风骚,今后要继续加大宣传力度,这不仅仅是宣传铁建重工、宣传中国铁建,更是宣传国家重大装备,为中国装备走出去,在世界舞台崛起做好文章。”  卢卫东等此行还前往了中国铁建驻”湘”企业–中国铁建房产公司长沙项目部、中铁十四局长株潭城际铁路项目部进行调研。  从早上八点迎着朝霞出门,到晚上余霞从身后落下,一天的星城之行马不停蹄。卢局长说:“星城一天,记忆深刻而又美好,所到之处都是中国铁建”靓丽风景”,都是中央企业需要讲好的重点故事,我们都记在了脑海里,驻扎在了心里,要好好整理中国铁建的故事,找准宣传工作的切入点和着力点,以高度的政治责任感、奋发有为的精神状态,为中央企业发展传递正能量。”【打印】
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【机械网】讯  小松公司于5月30日宣布,在其主力工厂——日本粟津工厂(石川县小松市符津町)内新建的建筑机械组装厂已竣工并投产。  新的组装厂负责组装中小型液压挖掘机、轮式装载机、推土机及平地机等土木建筑机械,将原来拥有40年多年历史的两栋组装厂集中到一栋建筑里。占地面积为31900m2,投资额约为78亿日元。  新组装厂通过合并厂房减少了占地面积,而且采用了最新的节能设备,使用电量比2010年度减半。  另外,新组装厂配备了光伏发电系统和生物质发电系统,小松将把这些可再生能源所发电力用于工厂,以减少购电量。小松表示,希望通过这两项措施,使全年的买电量比2010年度减少了90%以上。  光伏发电系统的输出功率为550kW,太阳能电池板设在屋顶上,将于7月开始发电,生物质发电系统将于12月开始发电。【打印】
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【机械网】讯  陕汽淮南公司作为最早与骏通公司签订上装合作协议的集团专用车子公司,近日,成功试制出4辆“陕汽骏通”牌U型轻量化自卸车。  今年4月,刚刚成立的淮南公司专用车分厂迎来了一项重点工作——试制4辆侧板压型自卸车整车。为了完成好任务,淮南公司与骏通公司的技术人员一起对自卸车底盘技术参数进行现场测验,与集团公司汽车工程研究院、技术中心技术人员共同完成底盘与上装的技术确认和工艺、质量检验文件编制、生产设备的准备、人员培训,以及零部件来料检验、装配、试验工作。为保证产品质量,淮南公司在完成U型自卸车的整车试制后组织了内部评审工作。此外,淮南公司还邀请集团公司质管部、技术中心、研究院及销售公司共同对4辆U型自卸车技术参数和标准、整车一致性等进行验证评审,并得到一致认可。  此次试制工作的顺利完成,是陕汽和骏通公司战略合作迈出实质性的一步,也标志着淮南公司专用车生产迈上新的台阶。【打印】
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